Rendering, pişirme ve kurutma proseslerinde ortaya çıkan kondens olmayan gazlar (N.C.G.), çoğunlukla yüksek oranda amonyak, aminler, hidrojen sülfür, aldehitler ve ketonlar içerir. Bu gazlar, hem çevre hem de çalışma ortamı açısından yoğun koku kirliliğine neden olur.

Sistem, ıslak venturi yıkayıcı prensibiyle çalışır. Gazlar sırasıyla bazik ve asidik yıkama aşamalarından geçirilir; burada kokunun kaynağı olan bileşenler kimyasal reaksiyonla nötralize edilerek elimine edilir. Sürecin sonunda atık ürün olarak yalnızca NaOCl (sodyum hipoklorit) ve su oluşur.

Teknik Özellikler

1. Kapasite: 800 kg/saate kadar (isteğe bağlı özel tasarım)
2. Sistem Tipi: Islak venturi yıkama ünitesi
3. Fan: Paslanmaz çelik, korozyona dayanıklı endüstriyel fan
4. Malzeme: AISI 304/316 paslanmaz çelik gövde
5. Kontrol Ünitesi: pH ve redoks değerlerini sabit tutan otomatik dozajlama sistemi
6. Montaj: İç veya dış mekana kuruluma uygun, kompakt tasarım
7. Bakım: Kolay erişilebilir reaktör bölümü ve düşük işletme maliyeti

Çalışma Prensibi

1. Kondens olmayan gazlar, sistem fanı aracılığıyla koku giderici ünitesine yönlendirilir.
2. İlk aşamada bazik yıkama ile amonyak ve aminler absorbe edilerek nötralize edilir.
3. İkinci aşamada asit yıkama ile hidrojen sülfür ve organik bileşenler oksitlenir.
4. Son olarak, partiküller tutulur ve temizlenen gaz atmosfere güvenli bir şekilde salınır.

Avantajlar

1. Yüksek koku giderim verimi
2. Düşük enerji ve kimyasal tüketimi
3. Uzun ömürlü paslanmaz çelik konstrüksiyon
4. Kolay kurulum ve düşük bakım ihtiyacı